Lubricación de accionamientos de husillo a bolas: Lubricantes, áreas de aplicación e información general

Los accionamientos de husillo a bolas o husillos con recirculación a bolas nunca deben utilizarse sin lubricación; de lo contrario, su funcionalidad no se puede garantizar y su vida útil se acortará. Pueden utilizarse lubricantes como aceite o grasa para la lubricación. Este artículo explica qué lubricante es adecuado para qué motivos y cómo lubricar de forma óptima los husillos a bolas.

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Equipo de prueba y elementos de posicionamiento para piezas de chapa

En este artículo de blog, analizaremos más de cerca los equipos de prueba y los elementos de posicionamiento de las piezas de chapa, explicaremos su importancia para la calidad de la producción y examinaremos su aplicación en ingeniería mecánica. El control de calidad de las piezas de chapa es crucial para garantizar la calidad del producto y la satisfacción del cliente. La precisión y la exactitud son esenciales en la ingeniería mecánica y la construcción de máquinas especiales. En este caso se utilizan equipos de prueba como pasadores de prueba, casquillos de posicionamiento y otros elementos de posicionamiento de alta precisión, que permiten una comprobación eficaz y fiable de las piezas fabricadas.

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Comportamiento de vibración intrínseca de los resortes

En ingeniería mecánica, los resortes de tensión y compresión son una parte importante del diseño de sistemas mecánicos, aplicaciones y usos. Las propiedades de los resortes, como su fuerza de retorno y constante de resorte, influyen en el rendimiento y la funcionalidad de las máquinas. Con el fin de comprender estas propiedades y el comportamiento de vibración de los sistemas de resortes, analizamos en este artículo las relaciones físicas entre los sistemas de resortes y la relación entre la frecuencia natural y la resonancia.

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Piezas torneadas: Componentes de fabricación bajo pedido (MTO) configurables con precisión

Las piezas y componentes torneados a pedido (MTO) son una parte importante de la industria de fabricación moderna. Fabricación bajo pedido significa fabricación por contrato. Esto significa que la producción solo comienza cuando está disponible un pedido específico. A diferencia de la fabricación a stock (MTS), donde los productos se producen para stock, los componentes MTO solo se fabrican después de la recepción del pedido.

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Piezas fresadas como componentes libremente configurables a través de la fabricación bajo pedido: Flexibilidad en la fabricación por contrato

El proceso de fabricación bajo pedido (MTO) es el proceso de producción clásico para la producción personalizada. Fabricación bajo pedido significa fabricación por contrato. En este proceso, la producción tiene lugar de acuerdo con los requisitos individuales del cliente y solo comienza después de que el cliente haya realizado un pedido. A diferencia de la fabricación a stock (MTS), donde los niveles de producción y stock están predeterminados, los componentes MTO solo se fabrican después de recibir un pedido del cliente.

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Biblioteca inCAD: Fuente de inspiración de un diseñador

La biblioteca inCAD es una extensa biblioteca para diseñadores que ofrece muchos ejemplos de aplicaciones. La biblioteca proporciona ejemplos de aplicación libre para funciones o posibilidades de producto. Cada ejemplo de aplicación contiene una lista de piezas de las piezas que MISUMI tiene disponibles junto con información sobre la cantidad necesaria para el ejemplo. Para los diseñadores, los modelos CAD sirven como fuente de inspiración para modificarlos, añadirlos de forma significativa y adaptarlos a sus propias máquinas o sistemas.

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Componentes mecánicos para ingeniería de automatización

La ingeniería de automatización abarca una amplia gama de componentes y tecnologías que trabajan juntos para automatizar y optimizar procesos y máquinas. Los componentes mecánicos sirven como uno de los componentes básicos para la implementación de sistemas automatizados. Estos componentes incluyen actuadores, sensores, sistemas de transmisión mecánica y otros elementos mecánicos necesarios para el movimiento, control y supervisión de sistemas y máquinas. Este artículo presenta los conceptos básicos de la automatización y la ingeniería de automatización y explica dónde se utilizan los componentes mecánicos.

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Tecnología de medición: Control de calidad mediante métodos de medición

En la fabricación industrial, la tecnología de medición es un componente fundamental para la supervisión y el control de calidad. Las técnicas de medición industrial permiten recopilar y cuantificar datos e información precisos sobre los tamaños, propiedades y características de los objetos. El siguiente artículo analiza la importancia que tiene la tecnología de medición para el aseguramiento de la calidad e introduce algunos métodos de la tecnología de medición.

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Control numérico computarizado: ¿Qué es CNC en realidad?

Los controles numéricos, también conocidos como controles NC, son dispositivos para el control dirigido de máquinas. Convierten los datos codificados proporcionados al control NC en un portador de datos en los comandos de control correspondientes y las secuencias de trabajo y movimiento resultantes. La introducción del ordenador abrió nuevas posibilidades para mejorar los controles NC y hacerlos avanzar integrando el ordenador en los controles CNC. Ambos sistemas se examinan con más detalle en este artículo. Además, trata sobre el control PLC, que también es una estrategia para controlar máquinas y equipos industriales y a menudo se utiliza en combinación con controles (C)NC.

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Normas de seguridad en ingeniería mecánica

El cumplimiento de las normas de seguridad en ingeniería mecánica es un aspecto crucial para los fabricantes, operadores y otras partes involucradas para garantizar que las máquinas y sus entornos de trabajo cumplan con los requisitos legales aplicables y ofrezcan el más alto nivel de seguridad. Por lo tanto, la seguridad efectiva de las máquinas y las plantas es un criterio fundamental y constituye la base para trabajar sin accidentes en máquinas, plantas y equipos. Sin embargo, la evaluación y las pruebas de todas las piezas suelen requerir mucho esfuerzo. Por lo tanto, las normas de seguridad generalmente aplicables son una buena manera de regular y verificar posteriormente la seguridad de los componentes y productos. En este contexto, este artículo examina la seguridad de la maquinaria y algunas normas y directrices de seguridad comunes.

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Piezas estándar en la fabricación de herramientas: Pomos, palancas y mangos

Las piezas estándar son componentes fundamentales indispensables en la fabricación de herramientas y moldes. Son la base para la producción de moldes, herramientas y dispositivos precisos. Las piezas estándar son componentes estándar y se utilizan para aumentar la eficiencia, reducir los costes y garantizar la interoperabilidad de los procesos de fabricación. Este artículo describe cómo se definen las piezas estándar, qué las distingue de las piezas estándar y dónde se utilizan las piezas estándar, como pomos, palancas y mangos.

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Sistemas de agarre para la manipulación de materiales en ingeniería mecánica

Especialmente en grandes plantas de producción y cadenas de producción, es imperativo tratar las técnicas de manipulación de materiales y piezas de trabajo. Debido solo al peso, es casi imposible, por ejemplo, mover los materiales manualmente. Aquí es donde comienza la manipulación de materiales: Los sistemas de agarre o las cintas transportadoras, por ejemplo, facilitan el movimiento y el control de los materiales y aumentan la eficiencia. A continuación, analizaremos con más detalle varios sistemas de garras y cómo se utilizan.

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Anillos de retención de tipo C – Directrices de compra

Los anillos de retención son un componente importante de muchas máquinas y sistemas que sirven para fijar cojinetes, ejes, pernos y otros componentes. Un tipo de anillos de retención de uso común es el tipo C, que se fabrica de acuerdo con la norma japonesa JIS. En este artículo, aprenderá más sobre los anillos de retención de tipo C y la norma japonesa JIS.

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Transmisión de movimientos rotacionales – Aspectos básicos de los acoplamientos

Cuando los árboles y los ejes están acoplados en una máquina, siempre hay una desalineación entre los puntos centrales de los ejes. El acoplamiento compensa este error de alineación por la elasticidad del componente o elemento mecánico durante la rotación o transmisión de potencia. Tanto si es un ingeniero experimentado como si simplemente se está sumergiendo en el mundo de la ingeniería mecánica, este artículo le proporciona una visión completa de los conceptos básicos de los acoplamientos.

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Chavetas paralelas y cónicas: normas y estándares

Las chavetas paralelas y cónicas son dos elementos de conexión comunes en la industria de ingeniería mecánica. Se utilizan para crear una conexión de bloqueo forzado entre dos componentes. En este artículo, los dos tipos de chaveta se examinan con más detalle y se explican sus áreas de aplicación.

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Unidades de localización manual: precisión en espacios pequeños

Las unidades de localización desempeñan un papel central en la mecánica y son esenciales para los diseñadores en muchas aplicaciones diferentes. En este artículo repasaremos cómo funcionan las unidades de localización, sus distintos tipos y sus aplicaciones.

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Cojinetes lisos en la práctica: selección y montaje

Los cojinetes lisos son un tipo de cojinete utilizado en máquinas para facilitar el movimiento del eje y el cojinete. También se denominan carcasas lisas, casquillos de cojinetes lisos, manguitos de cojinetes lisos o vainas de cojinetes lisos.

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Tipos, propiedades y utilización de anillos de retención

El anillo de retención es una de las herramientas más importantes en la construcción. Se utiliza para fijar componentes individuales y evitar el movimiento axial. En este artículo, veremos los diferentes tipos de anillos de retención, sus características y su utilización.

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Acoplamientos de eje – Aspectos básicos y áreas de aplicación

Este artículo de blog proporciona una introducción sobre cómo funcionan los acoplamientos y los diferentes tipos utilizados hoy en día.

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Ventajas de los movimientos lineales precisos: todo sobre los ejes lineales

Los ejes lineales son cada vez más populares en la tecnología de transmisión. Ofrecen un alto grado de precisión en el movimiento. Los ejes lineales presentan varias ventajas en comparación con los ejes tradicionales, como una gran rigidez, alta precisión de posicionamiento, mayor vida útil y también un excelente rendimiento de control.

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